Porady

Jaki jest skład styropianu? Wyjaśniamy, z czego został wyprodukowany

Pytanie styropian

Styropian to jeden z najczęściej stosowanych materiałów izolacyjnych w budownictwie, znany ze swoich doskonałych właściwości termoizolacyjnych i lekkości. Mimo że wielu z nas korzysta z niego na co dzień, niewiele osób wie, z czego dokładnie powstaje i jak przebiega proces jego produkcji. W tym artykule przyjrzymy się składnikom styropianu oraz wyjaśnimy, jak jest on produkowany.

Skład chemiczny styropianu

Styropian jest głównie zbudowany z polistyrenu, który jest tworzywem sztucznym. Polistyren to polimer wytwarzany z monomeru styrenu, który jest produktem ubocznym procesu naftowego. W składzie styropianu można również znaleźć inne dodatki, które mają na celu poprawę jego właściwości:

  1. Granulki polistyrenu – stanowią główny składnik styropianu, odpowiadający za jego właściwości izolacyjne. Granulki te są lekkie i mają zdolność do zatrzymywania powietrza, co sprawia, że styropian jest doskonałym izolatorem.
  2. Wzmacniacze i stabilizatory – aby poprawić właściwości mechaniczne i odporność na działanie wysokich temperatur, do masy polistyrenowej dodawane są różne dodatki. Mogą to być np. wzmacniacze, które zwiększają wytrzymałość na ściskanie, czy stabilizatory, które poprawiają odporność na promieniowanie UV.
  3. Środki spieniające – podczas produkcji styropianu dodaje się również środki spieniające, które umożliwiają ekspansję granulek polistyrenu. Najczęściej stosowanym środkiem spieniającym jest pentan, który w procesie produkcji odparowuje, tworząc puste komory w strukturze styropianu.

Proces produkcji styropianu

Produkcja styropianu odbywa się w kilku krokach:

  1. Przygotowanie surowców – proces rozpoczyna się od zakupu surowców, w tym granulatu polistyrenowego oraz środków spieniających.
  2. Ekspansja granulek – granulki polistyrenu są podgrzewane parą wodną, co powoduje ich ekspansję. W wyniku tego procesu granulki zwiększają swoją objętość i tworzą puste przestrzenie, które nadają styropianowi jego doskonałe właściwości izolacyjne.
  3. Formowanie bloków – po ekspansji granulki są umieszczane w formach, które nadają im odpowiedni kształt. W formach tych odbywa się dalsze podgrzewanie, co powoduje, że granulki łączą się w jedną strukturę.
  4. Chłodzenie i cięcie – po uformowaniu, bloki styropianu są chłodzone, a następnie cięte na odpowiednie elementy, które będą wykorzystywane w budownictwie.

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *